江苏全自动液压自动保压压滤机设备

压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机，全自动液压自动保压压滤机是一种间歇式过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。江苏液压自动保压压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。

江苏液压自动保压压滤机厂家的自动式压滤机广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。自动式压滤机是我们江苏全自动液压自动保压压滤机厂家在压滤机的基础上，根据用户对压滤机设备自动化程度的不同要求，选择增加自动拉板系统，曲张臂辅助卸渣系统，单杆水冲洗系统，翻板接液系统，PLC控制系统等辅助配套设施，以降低工人劳动强度，提高生产效率。

江苏全自动液压自动保压压滤机厂家供应的板框压滤机的应用具有哪些优势：1、板框压滤机设备的耐腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业，板框压滤机的滤板具有耐疲劳、耐老化、密封性能好等特点。板框压滤机具有强度高，压榨压力大，坚固采用，可以经受上万次工作 。2、江苏液压自动保压压滤机厂家的该压滤机设备采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。过滤压力可以达到25MPA，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。3、板框压滤机节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。在很短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。板框压滤机提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。

江苏全自动液压自动保压压滤机供应厂家认为压滤机选型要关注以下几点：（1）全自动液压自动保压压滤机设备规格有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。（2）过滤面积大到2000m㎡。（3）液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式。（4）滤板压紧方式有：手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有要求的压滤机可另行商定解决。（5）可选配自动拉板、自动接液翻板、、程控等功能。

无论使用什么样的全自动液压自动保压压滤机，都是在正确的操作下才能更好的工作为企业创造价值。那么，怎样正确的操作一台全自动液压自动保压压滤机呢？1：开机，接通电源启动油泵，液压缸活塞伸出，带动活动板前行。2：压紧，直到压紧滤板形成多个密封的滤室。3：进料，打开进料阀门开始进料。4：过滤，过滤的物料中固体被滤布阻隔留在滤室；液体通过滤布从出水孔流出。5：洗饼，（有的物料不需要洗饼）打开水阀门进行洗饼。6：卸料，止推板后退开始卸料。

全自动液压自动保压压滤机厂家中的自动拉板板框压滤机一种结构简单、适用性强、间歇作业的固液分离设备。能够从根本上解决原有电气的使用寿命低的缺陷，操作方便，安全，提高了工作的效率。采用液压系统控制，电气控制元件均采用品牌产品，可实现手动控制和全电脑自动控制采用液压装置作为压紧，松开滤板的动力结构，并采用电接点压力表实现自动保压。压紧、退回、拉板等系列动作作为安全装置，确保操作人员安全和全自动液压自动保压压滤机的正常运行。